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耐磨地坪

  • 产品简介:
    耐磨地坪施工步骤:检查原水泥砂浆地坪的平整度和附着力,达到技术要求后,将耐磨材料用搅拌器加水搅拌均匀后进行地面摊铺刮平;待耐磨材料初凝时进行机器分步打磨,耐磨材料完
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    耐磨地坪自上世纪70年代问世以来在欧美迅速普及,成为水磨石耐磨地坪的完美换代产品。进入80年代末期,耐磨地坪更是发达国家的首选。

    耐磨地坪分类:
     
    非金属型
     
    非金属型耐磨地坪是由一定粒径级配的精选骨料、高强水泥、特殊外加剂、颜料及聚合物组成,即可在基础混凝土上形成一层致密的彩色耐磨面层。抗冲击能力好。可广泛应用于购物中心、大型超市、人行道、停车场、生产车间、


     
    非金属耐磨地坪实际效果
     
    机器维修车间、仓库等需要特别增强表面耐磨性的场所,室内外均可使用,即使长期处于潮湿状态也不会影响它的性能。根据地面的耐磨层(1.5—3.5mm)的要求,推荐用量为5—7kg。石英砂型耐磨地坪系统的主要技术指标:28天抗折强度 12MPa 28天抗压强度 85MPa 表面硬度,mm(压痕直径) 2.8 耐磨度比
     
    金属型
     
    金属型耐磨地坪是由一定粒径级配的精选骨料、高强水泥、特殊外加剂、颜料及聚合物组成,采用干式拨撒方法,均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面,用专业施工工具施工,即可在基础混凝土上形成一层极致密、高强度的彩色耐磨面层。耐磨硬化剂共有4种颜色(水泥本色、灰色、红色、绿色),其优点是与基础混凝土结合性能好,表面致密,耐磨性高,抗冲击能力强。可广泛应用于需要特别增强表面耐磨性、抗冲击性的混凝土表面,
     

     
    金属耐磨地坪实际效果
     
    如生产加工车间、机器维修车间、仓库等场所,其缺点是不适用于长期潮湿环境中的地面,经常接触酸性、结晶盐及其它化学溶剂的地面。根据地面耐磨层(1.5—3.5mm)的要求
     
    合金骨料
     
    合金骨料耐磨地坪材料矿物合金骨料(锡钛合金)耐磨材料由一定颗粒级配的矿物合金骨料,特种水泥,其它惨和料和外加剂组成,开袋即可使用,将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面,经专门手段加工,从而使其与混凝土地面形成一个整体,且具高致密性和颜色的高姓能耐磨地面。 特性: 增强混凝土地面的耐磨性,耐冲击性格强度。极大提高了混凝土的密度,使其绝少起尘,增加了地面的防油性,形成一个高密度,易清洁,抗参透的地面与混凝土地面一起施工。抗重压、耐磨性强、不起尘、增强地面防油性,抗渗透,便与清洁卫生。
     
    施工步骤
     
    检查原水泥砂浆地坪的平整度和附着力,达到技术要求后,将耐磨材料用搅拌器加水搅拌均匀后进行地面摊铺刮平;待耐磨材料初凝时进行机器分步打磨,耐磨材料完全干燥以后用抹光机进行打磨,收光。施工完毕进行洒水养护,养护期完成以后使用专用的机器进行研磨及抛光处理,并用专用地坪蜡进行打蜡处理。
    特点
    抗重压、耐磨性强、不起尘、增强地面防油性,抗渗透,便于清洁卫生。混凝土进入初凝后即可施工,施工工期较一般比较长,但使用效果更佳。
     
    使用范围
     
    应用与重摩擦、易损伤、高冲击力的场地。如:重型货车、叉车辗轮频繁,重货车期堆积以及高精尖技术加工生产需防尘的大型机床车间、机器设备重压车间,容易溢油、耐油防滑耐磨的场所,仓库、码头、装卸机械工厂、飞机停机坪、停车场、电子工业、高速公路、纺织业、军工企业、环氧地坪、环氧树脂自流平地坪、防静电地板漆、防腐地坪及防腐处理、PU球场、跑道系统、自流平水泥、混凝土密封固化养护剂、车库停车场地坪等。
    主要同类品 硒钛合金骨料耐磨地坪剂,矿物合金骨料地坪硬化剂,金属骨料耐磨地坪硬化剂,非金属骨料地坪硬化剂,彩色耐磨地坪,耐磨压花地坪,耐磨硬化地坪
     
    施工工艺
     
    当基层砼初凝时,铺撒骨料,力求铺撒均匀,撒料分两次进行,且保证用量;
    1、第一次铺撒总量的2/3,用磨光圆盘压实搓毛;
    2、第二次铺撒总量的1/3,用抹光圆盘压实搓毛;
    3、初凝后,用压光机抹光一遍;
    4、检查撒料抹后的平整度,对低洼处及时扑料调整,再对该处压实搓毛,抹光处理;
    5、完工前,用抹光机作抛光处理达到工艺完成;
    6、均匀涂布地面养护剂。
     
    技术参数:
     
    耐磨(齿轮法) ≤450
    抗压强度 3d ≥50
    7d ≥65
    28d ≥90
    抗析强度 ≥13.5
    硬度 8.0+0.5
    耐油性:耐磨地面本身不具备耐油性。如果要达到良好的抗渗耐油性能,可便用HOPER液态硬化剂、混凝土密封固化剂从而使耐磨地面表层有更佳的致密性、达到良好的抗渗性,并可以提高地面的耐磨强度和光泽度。
    抗腐蚀性 骨料标准盐蚀试验.,42 d自然电信恒为正、稳定值+0.5㎜(S.C.E),最大值+120MV(S.C.E)水泥试体,5%NACI
    溶液浸泡,2年零3个月无锈斑。
     
    地坪养护:
     
    耐磨地坪完工后(视天气温度情况),用水加PVC薄膜或专用养护剂,涂敷耐磨地坪表面进行养护,防止其表面水分激烈蒸发,保障耐磨地坪强度的稳定,养护时间为七天。
     
    施工方案:
     
    一、初次刮除浮浆
    混凝土在浇注一定时间后(具体时间因气候定)用橡皮推刀刮除水,浮浆
     
    耐磨地坪施工工序:
     
    第一次提浆
     
    第一次撒布
     
    整平提浆
     
    第二次撒布材料
     
    二次撒布材料提浆
     
    第三次撒布材料
     
    在气温偏高的情况下,因混凝土凝固较快也可分二次,完成撒布材料
     
    收光作业
     
    凝土要求
     
    耐磨地坪施工对混凝土要求:
      一、混凝土强度必须≥C25,含350kg/m3以上的普通硅酸盐,水泥及水灰比<0.45。
      二、找平层必须是细石混凝土及其厚度不可少于50mm。
     
    注意事项
     
        ①由于耐磨材料施工与水泥地坪浇筑几乎是同时进行,为保证耐磨层施工质量和施工进度,混浇筑应作好配合;
      ②模板设置应平整坚固,模板以6米为宜,并涂脱模油,用水平仪随时检测模板标高,对偏差处应及时调整;
      ③混凝土强度不低于C25,且尽可能小的水灰比;
      ④使用插入式振捣棒和平板式振捣器作业,振捣后使用水平仪检测模板水平情况,对偏差部位进行调整;
      ⑤使用较重的钢制长辊(钢辊应宽于模板)多次反复压,并保持钢模洁净,使地坪平整,无法使用钢辊作业部位,应用刮尺整平;
      ⑥对泌水严重部位,应用橡胶管去泌水;
      ⑦卸模最好等耐磨面层完成第二天进行,第三天由建筑方切伸缩缝;
      ⑧在乙方施工期内,不安排交叉施工,并应负责对方已施工好的地坪进行保护与养护,甲方应提供水电。
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