金刚砂是一种即时可用的，耐磨损性能优异的地面材料，按不同使用要求分为非金属骨料类、矿物合金骨料类和金属骨料类。

此耐磨地面材料是在初凝阶段的混凝土表面均匀撒布并经专门机械作业，使之与混凝土形成一个整体，从而获得具有良好耐磨、防尘和洁净美观效果的耐磨地面。选用金属骨料类材料，能提高地台的抗冲击能力。

一、施工方案与要点：

1、 混凝土地台的施工准备

☆    压实地基-----使用碾压机压实地基。

☆    设置模板-----模板应平整、坚固。按地面设计标高设置模板（以钢制为宜并涂敷模板油。模板宽度以6米为宜。同时建议柱子周围置菱形模板。用水平仪随时检测模板标高，对偏差处使用楔形块调整。

☆    设置钢筋-----对有钢筋要求的地台，应按设计规范要求设置钢筋，钢筋面放置垫块。



 2、混凝土浇筑

混凝土浇筑应在室内场地分仓、按序进行，应尽可能一次性浇筑至设计标高。混凝土配合比及浇筑、养护工艺应严格执行国家有关施工规范。

建议满足以下条件：混凝土强度不低于C25。尽可能小的水灰比。现场搅拌的混凝土塌落度控制在4-6cm，商品混凝土的塌度控制在14-16 cm，最大碎石直径不超过30mm。

☆　振　　捣----使用插入式振捣棒和平板式振捣器进行振捣作业。混凝土

振捣后水平仪检测模板水平情况，对偏差部位调整。

金刚砂耐磨地坪

☆    地台水平----使用较重钢制长辊（钢辊应宽于模板0.5米以上）多次反复滚压地台，作出地台水平。在无法使用钢辊作业的部位， 应使用样板刮作出地台水平。地台的水平标高应用水平仪检测确认。

☆    去除泌水----地台水平完成后，应使用橡皮管去除多余泌水。

3、 金刚砂耐磨材料施工



耐磨材料施工是在混凝土地台作出水平且去除泌水后开始进行至表面加工完成为止。耐磨材料施工的前、中期作业阶段应穿着专制铝制网鞋进入，后期作业阶段应穿着防水纸质鞋进入。

二、施工规程与要点如下：

☆ 去除浮浆----使用加装圆盘的机械镘（模板边缘使用木镘）均匀地将混凝土表面的浮浆层破坏掉。

☆ 撒布材料----浮浆去除后将规定用量的耐磨材料分二次（60%，40%）均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面。第一次撒布后，待耐磨材料吸收一定水分后，进行至少二次加装圆盘的机械镘作业； 而后待耐磨材料硬化至一定阶段，进行第二次材料撒布作业。

☆ 圆盘作业----第二次撒布材料后，待耐磨材料吸收一定水分，再进行至少四次加装圆盘的机械镘作业。机械镘作业应纵、横向交错进行。

☆ 机械镘作业---在以后的作业中，根据地台表面的硬化情况，进行至少三次不加装圆盘的机械镘作业。机械镘的运转速度和铁板角度的变化应视地台的硬化情况进行调整，作业应纵、横交错进行。

☆  表面磨光作业---耐磨材料表面的最终修饰是使用手工镘精加工完成。




金刚砂耐磨地坪

三、 地台养护

 耐磨材料地台完成后24小时内，采用在其表面涂敷养护剂的方法进行养护，以防止地台表面水分的快速蒸发，保障耐磨材料强度的稳定增长，并起防止轻微污染的作用。

四、 耐磨材料施工注意事项

1.      施工前准备工作一定要做好；

2.      撒粉必须均匀（包括第一次60%，第二次40%）；

3.      边角经手工镘刀处理后不可有明显痕迹；

4.      撒粉第一次打磨的施工人员必须穿铝网鞋；

5.      完工后的区域不可有机械刀印；

6.      必须处理好块与块接缝，不可有不良点；

五、   卸模与收缩缝切割

 卸模作业可在耐磨材料地台完成后第二天进行。卸模作业时应注意不损伤地台边缘。收缩缝的切割可以在金刚砂耐磨材料完成后的第三天进行。